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名稱：消防氣瓶
詳細信息
根據(jù)《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》可知，消防氣瓶（七氟丙烷、高壓二氧化碳、ig541）需要定期進行檢測充裝，消防氣瓶每3年一檢，氮氣瓶每5年一檢。我們知道消防氣瓶屬于高壓容器，近幾年，經常會出現(xiàn)廢棄氣瓶隨意丟棄造成人員受傷，或者氣瓶不正當運輸導致氣瓶暴炸引發(fā)人員傷亡等新聞。消防氣瓶檢測需要選擇有氣瓶檢測和氣瓶充裝資質、專業(yè)的廠家來進行消防氣瓶檢測充裝。消防氣瓶檢測流程主要分為下列幾項：
1、現(xiàn)場火警解除；2、設備拆裝運輸；3、查檢氣瓶；4、剩余氣體的排放；5、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈；6、氣瓶內外表面除銹；7、原始標記登記；8、水壓試驗；9、瓶口螺紋與頸圈的檢查；10、氣瓶外表面檢查；11、氣瓶內表面檢查；12、音響檢查；13、重量與容積測定；14、容積變形試驗（耐壓試驗）；15、壁厚測定與強度校核；16、氣瓶烘干；17、瓶閥檢修與裝配；18、氣密性試驗；19、打銃檢驗鋼?。?0、涂裝；21、出具氣瓶檢測報告與氣瓶報廢處理。
消防氣瓶的拆裝及運輸
①依次拆除啟動瓶（或主動瓶）啟動銅管螺母、啟動瓶電磁閥及線路、啟動管路；
②按順序拆除高壓軟管、先導閥、戴上鋼瓶瓶頭帽、拆除鋼瓶抱箍、拆除鋼瓶，并將拆卸的設備統(tǒng)一按甲方規(guī)定的位置規(guī)范擺放；
③平面搬運過程中應采用鋼瓶專用推車進行，鋼瓶設備均采用木托盤成組捆扎打包；
④保持鋼瓶瓶頭閥保護罩完好，以防止在卸貨、搬運過程中造成誤噴事故發(fā)生；
⑤安排叉車司機進行卸貨，并放置平坦的地面，防止貨物傾倒。
消防氣瓶的檢測前的查檢及剩余氣體的處理方法
查清送檢的氣瓶的數(shù)量，檢查其制造鋼印和檢驗鋼印是否符合有關法規(guī)和技術標準的要求。對于制造鋼印模糊不清或關鍵項目（包括：水壓試驗壓力、簡體設計壁厚、制造單位檢驗標記和制造日期）不全而又無據(jù)可查的氣瓶不予檢驗，按報廢處理；查清各類氣體氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數(shù)量；逐只檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質相符合。對盛裝無毒的不燃氣體，可直接將瓶內剩余氣體排放到空氣中；對盛裝無毒的可燃氣體，在采用“放空”方法排放瓶內剩余氣體時，應事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上，防止由于靜電引燃排放的氣體，而引起火災事故；對盛裝有毒的氣體，采取“抽空”處理。
消防氣瓶的檢測方法
1、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈；
卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機上，或將氣瓶固定在帶有夾具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震圈，檢查氣瓶瓶閥是否符合有關規(guī)定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質的要求。
2、氣瓶內外表面除銹；
操作方法是：內表面是將綱珠倒在氣瓶內，在滾動機上滾動除銹；外表面用拋光砂輪，用鋼絲刷除銹。
3、原始標記登記；
將制造廠代號、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、原始壁厚、出廠年月、充裝介質給予登記。
4、水壓試驗；
使用“外側法水壓”試驗，試驗壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實施外側法時水套中的水對氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。
5、瓶口螺紋與頸圈的檢查；
瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有輕微損傷，對高壓氣瓶允許有不超過牙的缺口，對低壓氣瓶允許有不超過牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的，缺口深度不超過牙高的。
對頸圈的牢固性和螺紋情況，應逐只檢查，不得歪斜松動。無法加固或頸圈損傷且無法更換的氣瓶，由技術（質量）負責人確認，予以報廢。如發(fā)現(xiàn)用焊接、釬接加固原配頸圈而造成瓶頸或瓶口損傷的氣瓶，應判廢，頸圈螺紋完好，對螺紋已嚴重損壞，無法保證牢固地戴上瓶帽的頸圈，應予以更換，無法更換的，氣瓶應報廢。
6、氣瓶外表面檢查；
應逐只對氣瓶進行目測檢查，檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕或灼傷等缺陷。
7、氣瓶內表面檢查；
應用內窺鏡或電壓不超過具有足夠亮度的安全燈，逐只對氣瓶進行內部檢查。如瓶內有落入的泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時，必須用水沖洗，除掉雜物后再行檢查。
8、音響檢查；
外觀、外表面檢查合格的氣瓶，應逐只進行音響檢查，判斷瓶壁有無隱患和內部、內表面腐蝕狀況；氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動的情況下，用小銅錘輕擊瓶壁，如發(fā)出的音響清脆有力，余韻清而長，且有旋律感，則檢驗合格。
9、重量與容積測定；
氣瓶應逐只進行重量測定，其目的在與進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度。往瓶里注水后稱出瓶水總重，對照氣瓶原始重量，以重量損失率為依據(jù)，檢查氣瓶的強度是否符合標準要求。
10、容積變形試驗（耐壓試驗）；
對氣瓶容積進行測定。注滿潔凈淡水，將氣瓶移至稱重衡器上稱量、記錄相關數(shù)值并計算容積增大率。如果容積增大率大于10％就需要按報廢瓶處理。
11、壁厚測定與強度校核；
氣瓶測厚一般分為局部測厚和定點測厚，凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時，必須進行局部測厚，以便進一步進行強度校核。對于面腐蝕的程度難辯、重量損失率、容積殘余變形率超過）或壓力級別有疑問的氣瓶，必須進行定點測厚。強度校核。被測氣瓶的蕞小壁厚測量出來以后，要將該值代入相應的強度計算公式去進行校核。
12、氣瓶烘干；
氣瓶干燥的目的，是消除氣瓶內部殘留的水分，保證氣瓶在使用時，不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質量。將瓶內殘留的水放掉后，有鼓風機和電熱加溫裝置進行干燥處理，處理后要用內窺鏡從瓶口檢查瓶內干燥情況。凡氣瓶定期檢驗后均應進行干燥。
13、瓶閥檢修與裝配
瓶閥是氣瓶的重要附件，瓶閥的檢查，閥體有變形、彎曲和裂紋等缺陷時，必須更換新閥；螺紋不允許有貫通裂紋，但允許有不超過螺紋牙高和長度不超過螺紋圓周的局部小缺口。瓶閥出氣口、泄壓嘴、泄壓帽、六角帽、螺紋閥桿、螺紋閥芯以及與六角帽、閥桿、閥芯結合處的螺紋，不允許有超過總扣數(shù)的局部小裂口或缺口，而這種缺陷在長度上不超過圓周，在深度上不超過螺紋牙高。閥內各閥件變形、斷裂、磨損或失效，必須更換。瓶閥型號和材質不符合瓶內氣體要求的，必須更換；按編號將瓶閥裝回到原氣瓶上。如原配瓶閥或新更換的瓶閥裝到氣瓶上不符合要求時，則應酌情與其它瓶閥調換或另換新閥。
14、氣密性試驗
對于水壓試驗合格的氣瓶，在完成上述工序后，應按氣瓶氣密性試驗方法進密性試驗，以防止氣瓶在充裝、儲運和使用中泄露氣體，釀成事故。
15、瓶帽檢驗
檢驗時瓶帽應具有良好的抗撞擊性能，具有良好的互換性，檢驗中應注意一方面應保證裝卸方便，另一方面又應保證不易松動，從瓶帽的結構上進行檢查，應注意瓶帽上應有排氣孔，如檢驗不合格者應更換瓶帽，無瓶帽氣瓶不應判為合格品繼續(xù)使用。
16、打銃檢驗鋼印
檢驗合格的氣瓶，應按規(guī)定打銃檢驗鋼印，涂檢驗色標，檢驗鋼印應清晰，字體高度及刻印深度，應與制造鋼印大體一致。
17、涂裝
檢驗合格的氣瓶，必須按的規(guī)定重新噴涂氣瓶外表面的漆色、字樣和色環(huán)，氣瓶表面的漆色要正確，漆膜均勻，表面平滑有光澤，不起泡、不脫皮，目的是為了辨認裝有何種氣體的氣瓶和保護氣瓶外表面不被腐蝕。
18、出具氣瓶檢測報告與氣瓶報廢處理
消防氣瓶檢測后必須填寫氣瓶定期檢驗與評定報告、定期檢驗合格氣瓶一覽表、滅火劑充裝記錄表、質量保證書，并填寫檢驗記錄，建立氣瓶檢驗檔案。
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